模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。用戶滿意就是我們的目標(biāo),我們注重質(zhì)量和技術(shù)提升,用我們的真誠(chéng)換來(lái)顧客的真心。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來(lái)制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
修理模具標(biāo)準(zhǔn)件有哪些注意事項(xiàng)? 首先,要注意模具檢查,檢查問題 在使用過程中,如果模具標(biāo)準(zhǔn)件和整套模具有問題,應(yīng)在修理過程中選擇壓zhou產(chǎn)品并仔細(xì)檢查問題。隨著目前的溫升和蒸發(fā),加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的節(jié)能和環(huán)保是相輔相成的。 通過模具標(biāo)準(zhǔn)件制造商強(qiáng)調(diào),它主要是檢查是否有任何問題,如應(yīng)變或粘膜和破損,然后確定適當(dāng)?shù)男迯?fù)或更換方法。 其次,要注意焊接的一些條件 如果檢查發(fā)現(xiàn)有裂縫或類似問題,如掉落和輕微塌陷,可以通過焊接進(jìn)行修復(fù),及時(shí)進(jìn)行此操作,以便模具可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間 。 模具標(biāo)準(zhǔn)件制造商為小型模具引入這種情況,則可能帶來(lái)更嚴(yán)重的影響,因此這種情況應(yīng)及時(shí)更換。 三,注意其他細(xì)節(jié) 在檢修模具的標(biāo)準(zhǔn)部件的過程中,需要使用模具的標(biāo)準(zhǔn)部件徹底清潔機(jī)器的滑動(dòng)部件,例如引入芯拉動(dòng)機(jī)構(gòu)和引導(dǎo)裝置,并且同時(shí) 時(shí)間做相關(guān)的潤(rùn)滑工作。 等待。 如果有液壓zhou芯,模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)與磨具標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)修復(fù),并應(yīng)特別注意清潔和防止污染。
使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因
在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會(huì)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、分步機(jī)械切割的工藝,在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象,那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢?從理論上將是因?yàn)榧託鈮K坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一,甚至更低。上限剪切應(yīng)力小,空氣舒適,但當(dāng)部件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時(shí),加氣混凝土設(shè)備也會(huì)損壞頂部泥漿表面形成氣泡。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時(shí),其內(nèi)應(yīng)力就會(huì)超過極限剪應(yīng)力,也就會(huì)導(dǎo)致塑性變形超過變形極限,就會(huì)導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。除此之外,造成坯體切割斷裂的因素還有很多:如設(shè)備因素、操作因素、生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量、配合比、靜停環(huán)境等因素。
①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過程中,翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有:由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差、安裝精度低。操作者一定要具備一定的操作能力,如果是新手的話需要在一些有經(jīng)驗(yàn)的操作者指導(dǎo)下進(jìn)行?;蚍D(zhuǎn)油缸不同步,翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲,對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力,當(dāng)它超過坯體變形極限應(yīng)力時(shí),坯體發(fā)生斷裂。澆注模框側(cè)面不平整。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙,翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位,造成坯體斷裂。翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體塑性強(qiáng)度低,坯體較軟,達(dá)不到一定強(qiáng)度,翻轉(zhuǎn)后,坯體下部支承不住自身重量,造成坯體沉降變形而斷裂;或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋。
② 坯體在吊運(yùn)過程中也易產(chǎn)生斷裂,起吊時(shí),速度快,力量猛,造成模具或底板變形而使坯體斷裂。加氣混凝土砌塊設(shè)備每班的工作情況,應(yīng)做好詳細(xì)的筆錄,加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)時(shí)間,潤(rùn)滑油添加位置,間隔時(shí)間等,應(yīng)詳細(xì)明確。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過程中,運(yùn)行不穩(wěn),幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差。起吊時(shí),拉力作用在兩端,致使模具或底板受壓彎曲,彎曲撓度超過坯體變形極限而使坯體斷裂。坯體停放時(shí),下降速度過快,撞擊進(jìn)釜小車,或用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)釜時(shí),前進(jìn)速度過快,撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。
③ 在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行水平切割時(shí),坯體極易開裂,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累,沉降量超過坯體變形極限值而引起
坯體開裂;切割時(shí),坯體塑性強(qiáng)度差,在坯體較軟情況下,輕微沉降就會(huì)引起坯體開裂。
加氣塊設(shè)備電機(jī)的選擇方法
由于加氣塊設(shè)備的配套設(shè)備比較多,在選擇時(shí)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)澆注站安裝在澆注梭上時(shí),由于模具在澆注后由梭車直接送到預(yù)窯,因此不可能在每個(gè)窯前安裝一個(gè)泡沫整理機(jī),所以泡沫整理機(jī)須安裝。選擇正規(guī)廠家的設(shè)備,不僅質(zhì)量放心,售后好,而且耐用,在生產(chǎn)中無(wú)障礙等。而電機(jī)作為加氣塊設(shè)備的核心部位之一,在選擇時(shí)不得有任何的馬虎,根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)功率和耗能進(jìn)行選擇。小編在選擇電機(jī)的方法上給用戶一些有關(guān)的建議,詳細(xì)如下。
1,首先,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需求,選擇不同功率的電機(jī),不同的工藝,電機(jī)的功率有一定的差異,如球磨機(jī),澆筑機(jī)等功率會(huì)有一定的差別。
2,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),保持電路穩(wěn)定,電路正常等。
3,所有工作人員根據(jù)加氣塊設(shè)備采用的直流電和交流電來(lái)選擇電機(jī),一般直流常用110伏或者220伏。
4,購(gòu)買正規(guī)廠家的電機(jī),批號(hào),生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期,構(gòu)造等嚴(yán)格的考察。
5,做好防火,封閉,防火,防護(hù),防腐蝕工作,設(shè)置專門的保護(hù)裝置等。